Standardowy klimatyzator sprawdza się w biurze, sklepie albo pomieszczeniu technicznym bez szczególnych wymagań. W przemyśle sytuacja wygląda zupełnie inaczej. Wysoka temperatura, pył, wilgoć, praca maszyn generujących ciepło, a w niektórych zakładach również ryzyko wystąpienia atmosfery wybuchowej sprawiają, że zwykłe urządzenia nie są wystarczającym rozwiązaniem.
W takich warunkach klimatyzacja nie jest elementem poprawiającym komfort, ale częścią infrastruktury odpowiedzialnej za bezpieczeństwo, stabilność procesu i ochronę kosztownego wyposażenia. Jak dobrać urządzenie, które rzeczywiście poradzi sobie w wymagającym środowisku przemysłowym?
Przemysł wymaga więcej niż obniżenia temperatury
W klasycznym budynku klimatyzacja ma przede wszystkim zapewnić odpowiednią temperaturę powietrza. W zakładach przemysłowych jej zadania są znacznie szersze.
System chłodzenia może odpowiadać za utrzymanie właściwych parametrów pracy szaf sterowniczych, zabezpieczenie elektroniki przed przegrzaniem albo zapewnienie stabilnych warunków dla procesów technologicznych.
Przegrzana aparatura może działać niestabilnie, generować błędy lub całkowicie ulec awarii. W przypadku zakładów produkcyjnych oznacza to nie tylko koszt naprawy urządzenia, ale również przestój całej linii.
Dlatego wybór klimatyzacji przemysłowej powinien zaczynać się od analizy środowiska, w którym urządzenie będzie pracować, a dopiero w późniejszym etapie prowadzić do doboru mocy urządzeń i ich dokładnych parametrów.
Warunki pracy urządzenia mają wpływ na jego działanie
Przemysłowe instalacje klimatyzacyjne muszą radzić sobie z czynnikami, które w standardowych obiektach praktycznie nie występują. Największe wyzwania stanowią:
-
wysoka temperatura otoczenia,
-
zapylenie,
-
wilgoć,
-
drgania i wibracje,
-
ciągła praca urządzeń przez wiele godzin,
-
obecność substancji mogących tworzyć atmosferę niebezpieczną.
Każdy z tych czynników wpływa na trwałość oraz niezawodność systemu chłodzenia. Urządzenie dobrane wyłącznie na podstawie powierzchni pomieszczenia może okazać się niewystarczające, jeśli nie uwzględni się rzeczywistych warunków eksploatacji.
Strefy zagrożenia wybuchem wymagają specjalnych rozwiązań
W niektórych gałęziach przemysłu sama odporność na trudne warunki nie wystarczy. Urządzenia muszą dodatkowo spełniać wymagania dotyczące pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Dotyczy to m.in. zakładów chemicznych, petrochemicznych, magazynów paliw, przemysłu farmaceutycznego czy miejsc, gdzie występują łatwopalne gazy, pary lub pyły.
Dlatego stosuje się urządzenia wykonane zgodnie z wymaganiami ATEX, przeznaczone do konkretnych stref zagrożenia wybuchem. Nie chodzi wyłącznie o samą konstrukcję klimatyzatora, ale również o sposób zabezpieczenia podzespołów, eliminację potencjalnych źródeł zapłonu oraz zgodność z wymaganiami technicznymi.
Klimatyzatory Ex – kiedy standardowe rozwiązania nie wystarczają
W przypadku obiektów zakwalifikowanych do stref zagrożonych wybuchem konieczne jest zastosowanie urządzeń zaprojektowanych specjalnie do takich warunków.
Przykładem są klimatyzatory Ex Evolution Zone 2 przeznaczone do pracy w strefie 2 zagrożenia wybuchem. Tego typu rozwiązania powstają od początku z myślą o środowiskach przemysłowych, gdzie wymagane jest połączenie skutecznego chłodzenia z bezpieczeństwem przeciwwybuchowym.
Ich zastosowanie pozwala utrzymać odpowiednią temperaturę w miejscach, gdzie znajdują się urządzenia sterujące, elektronika lub inne komponenty wymagające stabilnych warunków pracy. To szczególnie istotne w sytuacji, gdy awaria systemu chłodzenia mogłaby doprowadzić do zatrzymania procesu technologicznego.
Sama moc chłodnicza nie rozwiązuje problemu. Jak wybrać odpowiednią klimatyzację do zakładu przemysłowego?
Jednym z najczęstszych błędów przy wyborze klimatyzacji przemysłowej jest skupienie się wyłącznie na parametrze mocy chłodniczej. Oczywiście jest ona ważna, ale nie mówi wszystkiego. Równie istotne są:
-
zakres temperatur pracy urządzenia,
-
odporność konstrukcji,
-
możliwość pracy ciągłej,
-
łatwość serwisowania,
-
sposób montażu,
-
wymagania dotyczące konkretnej strefy przemysłowej.
Urządzenie może mieć odpowiednią wydajność na papierze, ale jeśli nie jest przystosowane do realnych warunków panujących w zakładzie, szybko pojawią się problemy eksploatacyjne.
Klimatyzacja przemysłowa jest częścią większego systemu zarządzania środowiskiem pracy
W nowoczesnych zakładach chłodzenie coraz częściej jest elementem rozbudowanych systemów HVAC, które odpowiadają nie tylko za temperaturę, ale również wentylację, jakość powietrza i kontrolę parametrów środowiska.
Profesjonalne systemy HVAC dla przemysłu dostępne np. w ASE ATEX pozwalają lepiej kontrolować warunki panujące w obiekcie oraz dostosować pracę instalacji do rzeczywistych potrzeb zakładu. Takie podejście ogranicza niepotrzebne zużycie energii i zwiększa niezawodność całej infrastruktury. Bo dobrze dobrana klimatyzacja chroni coś więcej niż temperaturę. Odpowiednio zaprojektowany system zapewnia stabilne warunki pracy zwłaszcza tam, gdzie środowisko jest wyjątkowo wymagające.
